"قلب القوة" لآلة ثني الثني: تحليل متعمق للأسطوانة

في مجال معالجة الصفائح المعدنية، تحتل آلات الثني مكانة محورية بفضل قدراتها الفائقة على التشكيل. فالمحور الرئيسي الذي يدفع منزلق آلة الثني لإتمام كل عملية ثني بدقة وفعالية هو "الأسطوانة الهيدروليكية". فهي بمثابة "قلب الطاقة" لآلة الثني، حيث تُحوّل الطاقة الهيدروليكية إلى قوة ميكانيكية خطية قوية، تُحدد بشكل مباشر... الأداء والدقة والموثوقية المعدات. ستقوم ZYCO باستكشاف هيكل ومبدأ ونوع ونقاط صيانة أسطوانة آلة الثني بشكل متعمق.

Ⅰ. الهيكل الأساسي ومبدأ العمل

1. المكونات الرئيسية:

الأسطوانة: هيكل مكعب صلب (أسطواني داخلي)، مصنوع عادة من الفولاذ المزور عالي القوة، مع تشغيل دقيق بالداخل لتشكيل غرفة محكمة الغلق تحتوي على زيت هيدروليكي ومكابس، وتتحمل الضغط العالي.

قضيب المكبس: عادة ما يكون مصنوعًا من الفولاذ السبائكي عالي القوة، والسطح هو أرض دقيقة ومطلية بالكروم الصلب لتوفير مقاومة ممتازة للتآكلمقاوم للصدأ وسطح احتكاك منخفض. يتصل بالمكبس من أحد طرفيه ويمتد خارج الأسطوانة ليربط المنزلق من الطرف الآخر..

المكبس: يُركّب على قضيب المكبس، ويُثبّت بإحكام على الجدار الداخلي للأسطوانة. المكبس مُجهّز بحلقات مانعة للتسرب (مثل حلقات الختم المتدرجة، وحلقات الجلايكول، والحلقات الدائرية، وغيرها)، والتي تُقسّم جسم الأسطوانة إلى حجرة بدون قضيب وحجرة قضيب لمنع تسرب الزيت الهيدروليكي..

نظام الختم: يُعدّ هذا النظام بمثابة "شريان الحياة" للأسطوانة. ويشمل أختام المكبس (الأختام الرئيسية)، وأختام قضيب المكبس (أختام الغبار + أختام القضيب الرئيسي)، وأحزمة التوجيه (حلقات الدعم)، إلخ. تمنع الأختام عالية الجودة تسرب الزيت الهيدروليكي ودخول الملوثات الخارجية..

أغطية الأطراف: تُغلق أغطية الأطراف الأمامية والخلفية جسم الأسطوانة، وعادةً ما تُدمج أكمام التوجيه (التي تُوجّه وتدعم قضيب المكبس) ومكونات الإغلاق. يحتوي الغطاء الأمامي على فتحات لتمديد قضيب المكبس..

منفذ الزيت: يقع على جسم الأسطوانة أو الغطاء النهائي، متصل بخط الأنابيب الهيدروليكي، ويزود الزيت المضغوط من وإلى الغرفة الخالية من القضبان وغرفة القضبان.

2. مبدأ العمل:

شوط التمدد (شوط العمل): يدخل زيت الضغط إلى "الحجرة الخالية من القضبان" للأسطوانة عبر منفذ الزيت. يدفع الزيت الهيدروليكي المكبس، ويدفع المكبس قضيب المكبس للتمدد للخارج. في هذه المرحلة، يُفرّغ الزيت من حجرة القضبان ويتدفق عائدًا إلى خزان الزيت (أو إلى أسطوانات/أنظمة أخرى)..

الانكماش (العودة): يدخل زيت الضغط إلى "غرفة قضيب" الأسطوانة عبر منفذ الزيت. يدفع الزيت الهيدروليكي المكبس، مما يدفع قضيب المكبس إلى الانكماش داخل الأسطوانة. في هذه الحالة، يُفرّغ الزيت من الغرفة الخالية من القضيب ويتدفق عائدًا إلى الخزان (أو إلى أجزاء أخرى من النظام)..

تُحدَّد قوة الدفع/السحب الناتجة عن الأسطوانة بضغط النظام الهيدروليكي (P) والمساحة الفعالة (A) للمكبس (F = P * A). تتميز حجرة القضيب بمساحة كبيرة، وقوة الدفع الناتجة (عند التمدد) أكبر بكثير من قوة السحب الناتجة عن حجرة القضيب (عند الانكماش)..

Ⅱ. أنواع رئيسية من الأسطوانات الهيدروليكية لآلات الثني

1. حسب الكمية وطريقة المزامنة:

محرك أسطوانة واحدة: يُستخدم بشكل رئيسي في آلات الثني الصغيرة أو القديمة. هيكله بسيط نسبيًا، لكن المنزلق عرضة للميلان، مما يؤثر على دقة الثني، خاصةً مع حجم الطاولة الكبير..

محرك أسطوانتين (التصميم السائد): التصميم السائد تمامًا لآلات الثني الحديثة. توجد أسطوانة على كل جانب لتشغيل طرفي المنزلق. يكمن التحدي الرئيسي في المزامنة الدقيقة للأسطوانتين لضمان حركة متوازية للمنزلق، وهو أمر بالغ الأهمية لدقة الثني. عادةً ما يتم تحقيق المزامنة من خلال:

عمود متزامن ميكانيكي (قضيب الالتواء): منخفض التكلفة وموثوق به للغاية، ولكنه قد ينتج تشوهًا طفيفًا في الالتواء تحت سرعة عالية أو حمل مرتفع، مما يؤثر على الدقة.

صمام المزامنة الهيدروليكي (صمام التقسيم والتجميع): يتم التحكم في تدفق الأسطوانتين ليكون متساويًا من خلال جسم الصمام الدقيق.

التحكم الكهروهيدروليكي المؤازر/المتناسب المتزامن ذو الحلقة المغلقة (متطور): استخدم أجهزة استشعار (مقياس شبكي، مقياس مغناطيسي) لاكتشاف موضع المنزلق (أو فرق الإزاحة بين الأسطوانتين) آنيًا، واضبط التدفق الداخل إلى الأسطوانتين ديناميكيًا عبر صمام المؤازر/الصمام المتناسب ونظام التحكم لتحقيق تزامن عالي الدقة. هذا هو التكوين القياسي لآلات الثني عالية الدقة..

2. عن طريق طريقة تثبيت قضيب المكبس:

قضيب مكبس ثابت: يُثبّت قضيب المكبس من طرفيه (عادةً ما يكون متصلاً بالإطار عبر حلقات أو محامل كروية)، وتتحرك الأسطوانة (متصلة بالمنزلق). هيكله مدمج ومناسب لمحدودية المساحة أو متطلبات التصميم الخاصة..

نوع الأسطوانة الثابتة (الأكثر شيوعًا): تُثبّت الأسطوانة على هيكل آلة الثني، ويتحرك قضيب المكبس (متصلًا بالمنزلق). هذا هو الشكل الهيكلي الأكثر شيوعًا، كما أن التركيب والصيانة سهلان نسبيًا..

3. حسب نموذج التثبيت:

تركيب الحافة: تحتوي نهاية الأسطوانة على حافة ويتم تثبيتها على الإطار باستخدام البراغي.

تركيب الأقراط: تحتوي الأسطوانة أو الغطاء النهائي على أقراط ويتم تثبيته بواسطة وصلة دبوس.

تركيب الحامل الثلاثي: يحتوي الجزء السفلي من الأسطوانة على قاعدة تثبيت ويتم تثبيته بالمسامير.

Ⅲ. تأثير أداء الأسطوانة على آلة الثني

القوة والوزن: يحدد قطر الأسطوانة وضغط نظام الأسطوانة بشكل مباشر الضغط الاسمي (الطن) لآلة الانحناء.

سرعة ​​والكفاءة: تؤثر سرعة استجابة الأسطوانة وسرعة تشغيلها (الخفض السريع، التغذية العاملة، الإرجاع) على مدة دورة الانحناء، وترتبط بكفاءة الإنتاج. غالبًا ما يتم تحقيق الخفض السريع بوزن المنزلق أو صمام التعبئة..

الدقة والاستقرار:

الدقة المتزامنة: مستوى التحكم المتزامن للأسطوانة المزدوجة هو العامل الأساسي الذي يحدد توازي المنزلق واتساق زاوية انحناء قطعة العمل.

صلابة: تؤثر صلابة الأسطوانة نفسها وأجزاء التوصيل على التشوه تحت الحمل، مما يؤثر بدوره على الدقة.

الاستقرار عند السرعة المنخفضة: في مرحلة التغذية العاملة للثني الدقيق أو ثني اللوحة السميكة، من المهم معرفة ما إذا كانت الأسطوانة قادرة على العمل بسلاسة ودون زحف بسرعة منخفضة.

الموثوقية والعمر الافتراضي تحدد جودة التصنيع (المادة ودقة المعالجة) وأداء الختم وحالة صيانة الأسطوانة وقت التشغيل الخالي من المتاعب والعمر الافتراضي الإجمالي للمعدات.

Ⅳ. الأعطال الشائعة ونقاط الصيانة للأسطوانات الهيدروليكية لآلات الثني

الأخطاء الشائعة:

تسرب خارجي: تآكل وتقادم سدادة قضيب المكبس، وتلف سدادة غطاء الطرف، وارتخاء المفاصل. هذه المشكلة الأكثر شيوعًا، وتؤدي إلى تلوث الزيت ونقص الضغط..

تسرب داخلي: تآكل أو تلف ختم المكبس، مما يؤدي إلى تسرب الزيت في تجويف القضيب وتجويف القضيب، ويتجلى ذلك في عدم كفاية الدفع، وغرق المنزلق (عدم القدرة على الحفاظ على الضغط)، والسرعة البطيئة.

الحركة البطيئة/الضعيفة: تسرب داخلي شديد، ضغط غير كافٍ في النظام، لزوجة زيت غير مناسبة أو انسداد ملوث، وتسرب أسطوانة الزيت.

الزاحف (الهز): الهواء المختلط في الأسطوانة (يحتاج إلى التفريغ)، أو انحناء قضيب المكبس أو ضعف التوجيه، أو الختم المحكم للغاية أو ضعف التشحيم، أو تلوث الزيت.

صوت غير طبيعي: أجزاء داخلية مفكوكة، تآكل شديد في حزام التوجيه، انحناء أو إجهاد قضيب المكبس، واختلاط الهواء.

غير متزامن (اسطوانة مزدوجة): فشل الصمام/النظام المتزامن، فشل المستشعر، الاتصال الميكانيكي غير السليم، وتسرب خطير في الأسطوانة المفردة.

نقاط الصيانة:

1. حافظ على نظافة زيت الهيدروليك: استبدل عنصر الفلتر بانتظام لمنع دخول الملوثات (الغبار، شظايا المعدن، الرطوبة) إلى النظام. هذا هو مفتاح حماية الأختام والأسطح الدقيقة..

2. تحقق بانتظام من مستوى الزيت وجودة الزيت: تأكد من أن حجم الزيت كافٍ وأن الزيت غير مستحلب أو متغير اللون أو مؤكسد بشكل مفرط.

3. تنظيف قضيب المكبس: بعد كل عمل أو قبل نوبة العمل، نظّف سطح قضيب المكبس المكشوف بقطعة قماش ناعمة ونظيفة لإزالة الغبار والزيت ومسحوق المعدن لمنعه من الالتصاق بحلقة الختم والتسبب في التآكل والتسرب. يُمنع منعًا باتًا استخدام أدوات التنظيف التي تحتوي على جزيئات صلبة!

4. التحقق من وجود تسريبات: فحص جميع أجزاء الأسطوانة (قضيب المكبس، الغطاء النهائي، المفصل) بانتظام للكشف عن التسريبات والتعامل معها على الفور.

5. شد الموصلات: التحقق والتأكد من أن مسامير تثبيت الأسطوانة ومفاصل الأنابيب مشدودة بشكل موثوق.

6. تجنب التحميل الزائد والتحميل غير المركزي: قم بالعمل بدقة وفقًا للوزن المقدر للمعدات، وحاول أن تجعل قوة الانحناء تؤثر على المنطقة المركزية للمعدات. ​​المنزلق، وتجنب التحميل اللامركزي الشديد الذي قد يؤدي إلى إتلاف الأسطوانة وجسم الطائرة.

7. الصيانة المهنية الدورية: إجراء صيانة شاملة للنظام الهيدروليكي وفقًا لمتطلبات الشركة المصنعة، بما في ذلك التحقق من حالة الأختام (استبدالها إذا لزم الأمر)، ونزيف النظام، وما إلى ذلك.

خاتمة

على الرغم من أن الأسطوانة الهيدروليكية لآلة الثني ليست بارزة، إلا أنها تُعدّ حجر الأساس لقوة ودقة المعدات. إن الفهم العميق لبنيتها ومبدأ عملها وأدائها الرئيسي، بالإضافة إلى تطبيق الصيانة العلمية، يُحسّن دقة المعالجة وكفاءة إنتاج آلة الثني بشكل فعال، ويُطيل عمر المعدات بشكل كبير، ويُقلل من الخسائر الناتجة عن التوقف. بالنسبة للمشغلين وموظفي الصيانة، يُعدّ الاهتمام بهذا "المحور الرئيسي" السبيل الأساسي لضمان تشغيل مستقر وفعال لآلة الثني على المدى الطويل. في عصر السعي نحو دقة أعلى ومعالجة ثني أكثر ذكاءً، لا تزال الأسطوانة الهيدروليكية وتقنية التحكم المتزامن الخاصة بها في تطور مستمر، مما يُشكّل قوة دافعة أساسية أقوى لصناعة تشكيل المعادن. بصفتها شركة مُصنّعة لآلات الصفائح المعدنية، تُجري ZYCO أبحاثًا مُعمّقة في مجال الأسطوانات الهيدروليكية لآلات الثني. لأي استفسار، يُرجى التواصل معنا..